Как избежать брака на производстве при упаковке продуктов в МГС

Как избежать брака на производстве при упаковке продуктов в МГС

Система МГС – это особая технология, которая широко применяется в производственной продуктовой сфере. Она используется при упаковке товаров, нуждающихся в длительном хранении, чаще всего – молока, мяса, рыбы, колбас, соусов, свежих овощей, фруктов, ягод, зелени и прочее. Вырабатывая газовую субстанцию в нужных пропорциях, генератор азота позволяет осуществлять обработку сырья как в больших масштабах, так и в небольших порционных количествах. 

В чем преимущества технологии?

выгодно ли использовать криогенный газификатор

Главная особенность упаковки такого типа – способность сохранить свежесть продуктов и их внешний вид максимально долго. При этом для каждого отдельного вида продукции есть свои сроки хранения. Воздействие трех газов, которыми, по сути, дышит человек — кислорода, азота и двуокиси углеродов, позволяет не допустить развития бактерий на продукте, продлевая срок его хранения. 

Так, например, кислород обеспечивает защиту от окисления, которое вызывает посторонние привкусы и ароматы. Он препятствует появлению темных пятен на разрезанных продуктах. Углекислый газ обладает способностью замедлять жизнедеятельность аэробных бактерий, влияющих на изменение вкуса и запаха мяса, птицы и рыбы. Азот обеспечивает хорошую сохранность жиров и напитков.

Можно отметить несколько наиболее важных преимуществ, которые обеспечивает криогенный газификатор при упаковке продукта:

  • стильный внешний дизайн, сразу привлекающий внимание потребителя, что дает возможность увеличивать продажи;
  • безупречное качество упакованного продукта;
  • практически полное отсутствие консервантов и прочих вредных веществ в составе;
  • возможность выпускать принципиально новые виды товарных позиций.

Данный формат упаковки дает возможность легко транспортировать и удерживать на складах продуктовые товары для продажи. Нужно отметить и универсальность такой технологии — она задействуется почти во всех направлениях пищевой промышленности.

Как сделать упаковку без брака?

для чего нужны газовые рампы

Ни одно пищевое производство не может обойтись без эффективного контроля качества. Особенно это актуально при выпуске товаров продолжительного хранения с использованием упаковки в модифицированной газовой среде. 

Чтобы газовые рампы и прочее оборудование работало максимально точно и эффективно, такие предприятия покупают дополнительно специальные газоанализаторы. Это небольшой и достаточно компактный прибор, как правило, предусматривает два режима работы – выборочный и непрерывный анализ

Используя данные методы параллельно, производители получают гарантию того, что основной продукт дойдет до конечного потребителя в целости и сохранности, не потеряв своих вкусовых и других качеств.

Такие устройства функционируют в закрытых помещениях при определенном температурном режиме. В качестве источников питания они используют аккумуляторные батареи, срок службы которых составляет, в среднем, 2-3 года.